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西格里石墨EK15石墨發(fā)熱體石墨加熱器,我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。
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石墨制品的工藝技術(shù)特性及其用途
一、石墨的工藝技術(shù)特性:
1、 耐高溫:石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃,沸點(diǎn)達(dá)4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的丟失最小,按重量計石墨丟失0.8%。由此可見,石墨的耐高溫功能是很杰出的。
2、 特別的抗熱震功能:石墨具杰出的抗熱震功能,即當(dāng)溫度忽然變化時,熱膨脹系數(shù)小,因而具有杰出的熱穩(wěn)定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會發(fā)生裂紋。
3、 導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性:石墨具有杰出的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。它與一般的資料比較,其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的。比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。
4、 光滑性:石墨的光滑功能類似于二硫化鉬,摩擦系數(shù)小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數(shù)愈小,光滑性愈好。
5、 化學(xué)穩(wěn)定性:常溫下石墨具有杰出的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
二、石墨的用途:
因為石墨具有以上優(yōu)良的特性,因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門取得廣泛應(yīng)用。
西格里石墨EK15石墨發(fā)熱體石墨加熱器
EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn):
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級,在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
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