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東洋石墨I(xiàn)G-11石墨軸承潤滑石墨板,電火花加工用石墨一般都采用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨,在物理性能上最好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。
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石墨電極和銅電極相比的優(yōu)點(diǎn)
石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,EDM(電火花)時(shí)金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時(shí)對EDM機(jī)床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運(yùn)也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電極,銅在機(jī)加工和EDM時(shí)容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時(shí)可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,而EDM時(shí)的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的無損耗。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電極的設(shè)計(jì)和編程方面,石墨電極的設(shè)計(jì)也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機(jī)器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計(jì)和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
東洋石墨I(xiàn)G-11石墨軸承潤滑石墨板
石墨軟氈是將硬氈經(jīng)過石墨化制成,它具有質(zhì)輕、擾性好,炭含量高、耐高溫、高溫?zé)o揮發(fā),耐腐蝕,導(dǎo)熱系數(shù)小的性能,并有高度的形狀保持性,是高溫真空電阻爐,特別適用于半導(dǎo)體的特種材料,制備爐的優(yōu)良保溫材料,也是抗腐蝕的過濾材料。
石墨硬氈主要應(yīng)用在:真空爐隔熱;惰性氣體爐隔熱;多晶硅/單晶硅爐隔熱
石墨軟氈的主要特性:
1、導(dǎo)熱系數(shù)低
2、比熱低
3、熱穩(wěn)定性高
4、阻抗良好
5、加工簡單
6、表面性能好
7、純度高
8、結(jié)構(gòu)非常均勻
9、不產(chǎn)生靜電
主要特點(diǎn):低導(dǎo)熱系數(shù);高純度;高熱穩(wěn)定性;抗侵蝕;易切割加工
石墨氈應(yīng)用在以下行業(yè):
1.宇航工業(yè):熱等靜壓爐,熱處理,燒結(jié),釬焊,熱壓爐
2.半導(dǎo)體行業(yè):拉制硅單晶爐,鎵砷產(chǎn)品用爐
3.金屬熱處理:熱處理爐,燒結(jié)爐,釬焊爐
4.炭纖維生產(chǎn):感應(yīng)加熱或者電阻加熱的炭化爐,石墨化爐
5.復(fù)合材料生產(chǎn):熱解炭和熱解石墨化學(xué)氣相沉積,或其他材質(zhì)的復(fù)合材料
6.能源材料:釩或其他氧化還原電池用材
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