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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心日本東洋石墨石墨模具東洋石墨KC-6709碳纖維硬氈復(fù)合硬氈
東洋石墨KC-6709碳纖維硬氈復(fù)合硬氈,石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因?yàn)殂~的熔點(diǎn)是1083℃,而EDM時(shí)的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對(duì)容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會(huì)出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復(fù)加工的次數(shù)。
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石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
注:電火花加工用石墨電極
1:模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。
2:石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其它金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會(huì)更快,效率也更高,還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,石墨較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來(lái),加工時(shí)間大幅減少,同時(shí)也減少了制造成本。
3:石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),單是這個(gè)原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當(dāng)然,模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,石墨分為不同的等級(jí),在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)(損耗少于1%),但銅電極則不使用。
石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性:
加工速度:高速銑粗加工較銅塊3倍;高速銑精加工較銅塊5倍
可加工性好,能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型
重量輕,密度不足銅的1/4,電極容易夾持
可減少單個(gè)電極的數(shù)量,因?yàn)榭衫壸龀山M合電極
熱穩(wěn)定性好,不變形無(wú)加工毛刺
東洋石墨KC-6709碳纖維硬氈復(fù)合硬氈
石墨塊的主要用途:
1.用于碳化硅爐,石墨化爐等冶金爐,電阻爐做爐襯,隔熱材料,導(dǎo)電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作各種模具,如:熱壓模具,靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極,陽(yáng)極材料。
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