美爾森石墨2340石墨材料 石墨電極

等靜壓石墨的特點

群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成，成型的石墨在不同的方向性能數值相同。它具有一系列的優(yōu)良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯。

群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產品性能穩(wěn)定，暢銷國內外，深受廣大客戶的喜愛和支持。

備注：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置于密封的液體環(huán)境當中，液體傳遞超高壓將粉末成型。因為液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之為冷等靜壓。

良好的加工性能

與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有優(yōu)異的機械加工性能。

熱穩(wěn)定性

在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

低膨脹率

即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。

良好的耐化學性能

在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機溶劑等良好的化學穩(wěn)定。

良好的導電性和導熱性

因為具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。

等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：

1、高強度

2、超高純

3、抗腐蝕性

4、低電阻

5、性能穩(wěn)定

6、環(huán)保

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。

電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統銅電極相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點：

同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。

石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍，加工表面光滑。

加工精度高，易于拋光。

石墨的體密僅為銅電極的1/5，更適于制作大型電極。

做為電火花加工用電極時，期消耗僅為銅電極的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電極耗損。

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石墨制品的工藝技術特性及其用途

　　一、石墨的工藝技術特性：

　　1、 耐高溫：石墨制品是目前已知的最耐高溫的資料之一。它的熔點為3850℃±50℃，沸點達4250℃。它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的丟失最小，按重量計石墨丟失0.8%。由此可見，石墨的耐高溫功能是很杰出的。

　　2、 特別的抗熱震功能：石墨具杰出的抗熱震功能，即當溫度忽然變化時，熱膨脹系數小，因而具有杰出的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時，不會發(fā)生裂紋。

　　3、 導熱性和導電性：石墨具有杰出的導熱性和導電性。它與一般的資料比較，其導熱導電性是相當高的。比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。

　　4、 光滑性：石墨的光滑功能類似于二硫化鉬，摩擦系數小于0.1.其光滑功能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數愈小，光滑性愈好。

　　5、 化學穩(wěn)定性：常溫下石墨具有杰出的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。

　　二、石墨的用途：

　　因為石墨具有以上優(yōu)良的特性，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門取得廣泛應用。