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東海石墨G140高強度石墨板 進口石墨模具

產(chǎn)品簡介

東海石墨G140高強度石墨板 進口石墨模具,石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-10-28
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:480

產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

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東海石墨G140高強度石墨板 進口石墨模具

牌號:R6300

平均粒徑um(uin):20(800)

體積密度g/cm:1.73

電阻率μΩcm:16

抗折強度Mpa:40

抗壓強度Mpa:85

熱膨脹系數(shù)20-200C(68-392F)10K:2.7

灰分ppm:≤200

灰分(純化,P30)1ppm:≤10

灰分(高純,P5)2ppm:≤2

進口石墨R6300是適合于模具制造的通用牌號;EDM石墨R6300是一種各向同性細(xì)晶粒石墨,適用于一般加工。它具有高金屬切削率和強耐磨性的特性,價格實惠,并備有大型尺寸。


牌號:R6500

密度(g/cm3):1.77

硬度(肖氏):HR 5/100:70

抗折強度(MPa):50

抗壓強度(MPa):120

彈性模量(GPa):10.5

熱膨脹系數(shù) :3.9

電阻率(μΩcm):14

熱導(dǎo)率W/(m?k):80

進口石墨R6500是適合于模具制造的通用牌號;EDM石墨R6500是一種各向同性細(xì)晶粒石墨,適用于一般加工。它具有高金屬切削率和強耐磨性的特性,價格實惠,并備有大型尺寸。



牌號:R6340

平均粒徑um(uin):15(600)

體積密度g/cm:1.72

電阻率μΩcm:12

抗折強度Mpa:45

抗壓強度Mpa:90

熱膨脹系數(shù)20-200C(68-392F)10K:3.2

灰分ppm:≤200

灰分(純化,P30)1ppm:≤10

灰分(高純,P5)2ppm:≤2

進口石墨R6340是適合于模具制造的通用牌號;EDM石墨R6340是一種各向同性細(xì)晶粒石墨,適用于一般加工。它具有高金屬切削率和強耐磨性的特性,價格實惠,并備有大型尺寸。


東海石墨G140高強度石墨板 進口石墨模具

加壓鑄造用模具


人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。


離心鑄造用石墨模具


石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損,可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后,如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損,可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。


熱壓壓模 模具


人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點: 一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時,則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即為冷壓壓力的1/10 )就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行,經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。


玻璃成型用模具


由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點,所以近年來在玻璃制造中成為的模具材料,可以用它來制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。


燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具


利用人造石墨材料熱變形極小的特點,可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架,現(xiàn)已廣泛使用,它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)的材料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,成型壓力16~50 MPa,保溫保壓時間為15~30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達(dá)國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達(dá)30~40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特點,采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。



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